El mantenimiento de cabinas eléctricas es una actividad fundamental para garantizar el correcto funcionamiento de los sistemas, la seguridad de los operadores y la continuidad del servicio eléctrico.

Tipos de mantenimiento

Mantenimiento preventivo

Consiste en intervenciones programadas para evitar averías o fallos de funcionamiento.

Incluye actividades tales como inspecciones visuales, ajuste de conexiones, limpieza de componentes y verificación de medidas de seguridad.

Mantenimiento correctivo

Intervenciones realizadas para reparar o sustituir componentes defectuosos o rotos.

Puede incluir el reemplazo de interruptores, transformadores, disyuntores u otros dispositivos.

Mantenimiento predictivo

Uso de herramientas y tecnologías para monitorear las condiciones de la cabina en tiempo real (por ejemplo, termografía, análisis de vibraciones).

Permite anticipar fallos con un enfoque basado en datos.

Actividades principales

Inspecciones visuales:

comprobar el estado general de la cabina, detectando cualquier signo de desgaste, daños o acumulación de polvo.

Limpieza:

Eliminación de polvo, residuos y humedad para evitar cortocircuitos o fallos de funcionamiento.

Comprobación de los dispositivos de protección:

Control y calibración de interruptores diferenciales, disyuntores y otros sistemas de protección.

Comprobación del sistema de ventilación:

Compruebe que los sistemas de refrigeración o ventilación funcionen correctamente para evitar el sobrecalentamiento.

Pruebas y mediciones:

Medición de resistencia de aislamiento, pruebas de continuidad y análisis de calidad de energía.

Termografía:

Identificación de sobrecalentamiento o puntos calientes mediante cámaras termográficas.

Reglamentos y normas

El mantenimiento de las cabinas eléctricas debe cumplir con normativas específicas como:

CEI 78-17: Directrices para la gestión y mantenimiento de cabinas eléctricas MT/BT.

Decreto Legislativo 81/08: Reglamento sobre seguridad en el trabajo, con referencia a las instalaciones eléctricas.

Beneficios del mantenimiento regular:

• Mayor seguridad del operador.
• Reducción del riesgo de apagones o averías graves.
• Mayor eficiencia energética y reducción del consumo.
• Prolongar la vida útil de los componentes de la cabina.

Para garantizar un mantenimiento eficaz de las cabinas eléctricas de MT/BT, es esencial seguir una lista de verificación detallada que cubra todos los componentes críticos del sistema. La norma CEI 78-17 proporciona directrices específicas para el mantenimiento de estas cabinas, incluyendo fichas simplificadas para los usuarios de MT, como se indica en el Anexo C de la variante V1.

A continuación se muestra una lista de verificación general para el mantenimiento de la cabina eléctrica:

1. Habitación de cabina:

Limpieza general: retirar materiales no necesarios y limpiar la habitación.

Rejillas de ventilación: Comprobar la integridad y limpiar las rejillas.

Dispositivos de seguridad: Verificar la presencia y estado de los equipos de protección individual y extintores.

Señales de advertencia: Asegúrese de que las señales de seguridad estén presentes y sean legibles.

2. Equipos de Media Tensión (MT):

Seccionadores:

Limpieza e inspección visual de aisladores.

Verifique los enclavamientos mecánicos y eléctricos.

Verifique la estanqueidad de las conexiones eléctricas.

Interruptores:

Inspección visual para detectar daños o desgaste.

Realizar operaciones mecánicas de apertura y cierre para comprobar su funcionamiento.

Control de presión interna (para interruptores de gas).

3. Transformadores:

Transformadores de resina:

Limpieza de los devanados de polvo y residuos.

Verifique el funcionamiento de las termosondas y unidades de control.

Verifique la estanqueidad de las conexiones eléctricas.

Transformadores de aceite:

Inspección visual para detectar fugas o signos de deterioro.

Verifique el nivel y el estado del aceite aislante.

Limpieza de los bujes y comprobación de su integridad.

4. Cuadros de distribución de baja tensión (BT):

Inspección visual: Verifique si hay sobrecalentamiento, decoloración u olores anormales.

Ajuste: Comprobar y, si es necesario, apretar las conexiones eléctricas.

Limpieza: elimine el polvo y los residuos de los componentes internos.

5. Sistemas de protección:

Relé de protección:

Verificación de calibraciones contra valores de diseño.

Simulación de la intervención para asegurar el correcto funcionamiento.

Dispositivos de protección contra contacto directo e indirecto: Comprobación de eficacia e integridad.

6. Puesta a tierra:

Continuidad eléctrica: Verificar la continuidad de los conductores de tierra.

Conexiones: Verificar la estanqueidad y ausencia de corrosión en los puntos de conexión.

7. Documentación:

Hojas de mantenimiento: Actualizar las hojas con las intervenciones realizadas, las anomalías encontradas y las acciones correctivas adoptadas.

Manuales y dibujos: Asegúrese de que la documentación técnica esté actualizada y sea fácilmente accesible.

Es importante que todas las operaciones de mantenimiento sean realizadas por personal cualificado, cumpliendo la normativa vigente, y que cada intervención quede cuidadosamente documentada. Para más detalles y fichas técnicas específicas, recomendamos consultar la norma CEI 78-17 y sus variantes.